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KömaAlu ist ein innovativer Verbundwerkstoff aus zwei Aluminiumdeckschichten und einem Kern aus Polyethylen, die zähelastisch miteinander verklebt werden. KömaAlu . die Aluminiumverbundplatte für Innen- und Außenanwendungen Unsere KömaAlu-Verbundplatten sind wie ein Sandwich aufgebaut. Im Inneren befindet sich ein Kunststoffkern aus Polyethylen, der zwischen zwei Aluminiumdeckschichten eingebettet ist. Diese Schichten werden in einem kontinuierlichen Produktionsprozess zähelastisch miteinander verklebt. Anschließend erhalten die Aluminiumdeckbleche in einem aufwändigen Coil-Coating- Verfahren eine extrem widerstandsfähige Polyester- Einbrennlackierung. Dank diesem besonderen Herstellungsverfahren ist KömaAlu nicht nur eine äußerst leichte und zugleich höchst haltbare und biegesteife Aluminium-Verbundplatte, sondern lässt sich auch spielend leicht verarbeiten und transportieren. Selbst große Flächen werden von handelsüblichen Schrauben und Dübeln sicher gehalten. Ihre edle Optik sowie Chemikalienbeständigkeit, kombiniert mit guter Bedruckbarkeit, machen die KömaAlu-Verbundplatten zu einem idealen Werkstoff für zahlreiche Innen- und Außenanwendungen. Sie kennen kein Verziehen oder eine Deformierung der Platte und garantieren eine absolute Planheit der Oberfläche.

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Die PVD-Technik bietet im dekorativen und funktionellen Bereich Oberflächen, die mit hervorragenden mechanischen und optischen Eigenschaften überzeugen. PVD ist die Abkürzung für den englischen Begriff "Physical Vapor Deposition". Es handelt sich dabei um einen Prozess, der unter Vakuum und in den meisten Fällen bei Temperaturen zwischen 150 und 500°C durchgeführt wird. Beim PVD Verfahren wird das hochreine, feste Schichtmaterial (Metalle wie Titan, Chrom und Aluminium) entweder unter Hitze aufgelöst (Verdampfen) oder durch den Beschuss mit Ionen zerstäubt (Sputtern). Gleichzeitig wird ein Reaktivgas (z. B. Stickstoff, kohlenstoffhaltiges Gas) zugeführt, das sich mit den Metalldämpfen verbindet und auf den Werkzeugen bzw. Bauteilen als dünne, fest haftende Schicht niederschlägt. Eine einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden. Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVD Beschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVD Verfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.

SLS ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Produktion von Hohl- oder Vollprofilen geht. Wir bieten Ihnen die volle Bandbreite an hochwertigen und mit viel Profi(l)-Know-how gefertigten Profilen. Eine Auswahl an Möglichkeiten: ◦ Standardprofile ◦ Sonderanfertigungen ◦ von 20 g bis zu 4000 g pro Meter ◦ verschiedene Farben und Thermoplaste ◦ hart, weich, Hartweichkombinationen in Co-Extrusion Damit sind wir noch lange nicht am Ende: Profile, für deren Einsatz eine hohe Stabilität gefordert wird, können auf Wunsch mit Glasfaser- oder Stahleinlagen gefertigt werden. Auch speziellen Anforderungen der Elektronikindustrie kann SLS mit leitfähig bzw antistatisch ausgestatteten Materialien gerecht werden. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Fenster- und Fassadenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Elektroindustrie, Verpackungsindustrie, Möbelindustrie, Haushaltswaren, Isolier- und Dämmbereich sowie der Baumarktsektor.

KömaSteel ist eine extrem biegefeste Stahlverbundplatte, die sich aus einbrennlackierten Stahldeckblechen auf beiden Seiten und einem Polyethylen-Innenkern zusammensetzt. KömaSteel - Die harte und biegesteife Stahlverbundplatte für vielseitige Einsätze KömaSteel ist eine extrem biegefeste Stahlverbundplatte, die sich aus einbrennlackierten Stahldeckblechen auf beiden Seiten und einem Polyethylen-Innenkern zusammensetzt. Aufgrund ihrer ferromagnetischen Eigenschaften sowie der äußerst harten und unempfindlichen Oberfläche ist KömaSteel die ideale Platte für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen im Werbe- und Bausektor wie Bandenwerbung, Maschinenverkleidungen und vieles mehr.

Das Strangpressverfahren ermöglicht die Herstellung äußerst genauer Profile, die hohen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Präzisionsprofile. Präzision heißt geringes Gewicht, minimalste Wandstärken und engste Toleranzen +/-0,02mm bis +/-0,04mm je nach Profilgröße. Nicht selten kann durch die Strangpresstechnologie auf eine zerspanende CNC-Bearbeitung aus Vollmaterial verzichtet und somit eine maximale Profilfunktionalität erreicht werden. Verarbeitung verschiedenster Legierungen - Lieferung auch in kleinen Mengen >10kg Auf Wunsch erhalten Sie Ihr Profil auch eloxiert oder pulverbeschichtet. Präzisionsprofile finden heute in vielen Bereichen ihre Anwendung: z.B. Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Medizin-Technik und anderen Branchen. Kundenspezifische Anforderungen können in höchst möglicher Präzision nahezu erfüllt werden. Die Welt der Strangpressprofile erlaubt eine enorme Gestaltungsmöglichkeit und Kreativität. Im Ergebnis ein optimales Produktdesign. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und bieten Ihnen Lösungsvorschläge für Ihr Produkt mit den gewünschten Eigenschaften. Jedes Profil ist einzig und es gibt vielfältige Möglichkeiten. Toleranzen: +/-0,02mm bis +/-0,04mm

Mit seinen fünf Varianten wird das PVC-Kunststoffplattensystem KömaDur selbst ausgefallenen Anforderungen gerecht und ist damit für eine Vielzahl von Anwendungen und Einsatzbereichen interessant. KömaDur – das Kunststoffplattensystem für nahezu alle Bereiche Mit KömaDur bietet KÖMMERLING ein Kunststoffplattensystem aus PVC in massiver Ausführung. Eine echte All-in-one-Lösung für die unterschiedlichsten Anforderungen. Ob chemische Industrie, Bausektor, Elektrotechnik, Messe oder Werbung – die fünf verschiedenen KömaDur-Varianten sind mit ihren abgestimmten Materialeigenschaften bestens auf die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche im Innen- und Außeneinsatz abgestimmt. Darüber hinaus glänzt KömaDur mit einer einfachen und zudem sehr effizienten Verarbeitung. KömaDur ist das Ergebnis von intensiver Forschung und Entwicklung sowie mehr als 40 Jahren Erfahrung in der KömaDur ständig den wachsenden Anforderungen des Marktes angepasst und verbessert. Das Ergebnis sind massive Kunststoffplatten, die sich durch eine gleichmäßige, glatte und glänzende Oberflächenbeschaffenheit auszeichnen. Sie sind schwer entflammbar und resistent gegen Chemikalien und Korrosion gemäß DIN 8061 sowie gegen die meisten aggressiven Medien.